{"id":14105,"date":"2023-08-19T08:00:00","date_gmt":"2023-08-19T07:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/endorfeen.com\/lyocell-the-eco-smart-adventure-gear-fabric-explained\/"},"modified":"2023-09-11T12:57:01","modified_gmt":"2023-09-11T11:57:01","slug":"lyocell","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/endorfeen.com\/fr\/lyocell\/","title":{"rendered":"Lyocell : Explication du Tissu \u00c9co-Intelligent pour l’\u00c9quipement d’Aventure"},"content":{"rendered":"\n

Le lyocell, une fibre semi-synth\u00e9tique, est un mat\u00e9riau couramment utilis\u00e9 pour produire des textiles pour une myriade d’applications, en particulier les v\u00eatements. La fibre est un type de cellulose r\u00e9g\u00e9n\u00e9r\u00e9e produite en dissolvant de la p\u00e2te \u00e0 l’aide d’un processus connu sous le nom de filature s\u00e8che \u00e0 jet humide. Cette m\u00e9thode diff\u00e8re des proc\u00e9d\u00e9s traditionnels de viscose<\/a> utilis\u00e9s pour fabriquer le rayonne<\/a> car elle n’utilise pas de disulfure de carbone excessivement nocif, assurant ainsi un lieu de travail plus s\u00fbr et un impact environnemental moins dangereux.<\/p>\n\n\n\n

N\u00e9 en 1982 sous la marque Tencel, le Lyocell est devenu un terme universel indiquant le processus sp\u00e9cifique utilis\u00e9 pour g\u00e9n\u00e9rer des fibres de cellulose. Selon la Commission F\u00e9d\u00e9rale du Commerce des \u00c9tats-Unis, le Lyocell est caract\u00e9ris\u00e9 comme une fibre form\u00e9e de cellulose pr\u00e9cipit\u00e9e \u00e0 partir d’une solution organique d\u00e9pourvue de substitutions de groupes hydroxy ou de la formation d’interm\u00e9diaires chimiques. Il tombe sous la cat\u00e9gorie plus large de rayonne<\/a> selon le cadre de cat\u00e9gorisation utilis\u00e9 par la commission.<\/p>\n\n\n\n

Diverses Marques et Brevets de Fibres de Lyocell<\/h2>\n\n\n\n

Les fibres de lyocell sont \u00e9galement connues sous divers noms de marque d\u00e9pos\u00e9e, tels que Lenzing Lyocell par Lenzing<\/a>, Newcell par Akzo Nobel, et Seacell par Zimmer AG. Il est \u00e9galement vendu sous le nom de marque Excel par la soci\u00e9t\u00e9 Birla.<\/p>\n\n\n\n

Lyocell est un terme couramment utilis\u00e9 pour d\u00e9signer ce textile, et il est souvent pr\u00e9sent sur les \u00e9tiquettes de v\u00eatements. Le \u00ab\u00a0cel\u00a0\u00bb dans son nom vient de la nature cellulosique de la fibre. Tencel<\/a>, la marque de lyocell fabriqu\u00e9e par Lenzing AG, provient de la soci\u00e9t\u00e9 textile britannique Courtauld ; le \u00ab\u00a0ten\u00a0\u00bb dans le nom repr\u00e9sente la t\u00e9nacit\u00e9. Introduite comme une variation pr\u00e9coce de la fibre, la version sophistiqu\u00e9e appel\u00e9e Newcell et l’unique nomm\u00e9e Excel, cr\u00e9\u00e9e par Birla, sont d’autres versions de lyocell.<\/p>\n\n\n\n

D\u00e9veloppement et Croissance de la Production de Lyocell dans le Contexte de la Durabilit\u00e9 Environnementale<\/h2>\n\n\n\n

Anim\u00e9e par une conscience environnementale, la cr\u00e9ation du Tencel<\/a> a d\u00e9but\u00e9 comme une alternative plus \u00e9co-responsable \u00e0 la fabrication du rayon<\/a> utilisant la m\u00e9thode nuisible de la viscose. Les premiers d\u00e9veloppements de ce processus ont vu le jour dans l’usine de fibres American Enka aujourd’hui dissoute en Caroline du Nord aux alentours de 1972. La recherche sur le Lyocell a \u00e9t\u00e9 reconnue par l’Association Am\u00e9ricaine des Chimistes et Coloristes du Textile (AATCC), qui a d\u00e9cern\u00e9 \u00e0 Neal E. Franks le prix Henry E. Millson pour l’invention du Lyocell en 2003. Cependant, les tentatives de commercialiser le processus de 1969 \u00e0 1979 par American Enka se sont av\u00e9r\u00e9es inutiles.<\/p>\n\n\n\n

La pratique de dissolution de la cellulose dans le NMMO est apparue initialement dans un brevet d\u00e9pos\u00e9 en 1981 par Mcorsley pour Akzona Incorporated. Le brevet a ensuite \u00e9t\u00e9 conc\u00e9d\u00e9 sous licence \u00e0 Courtaulds et Lenzing au cours des ann\u00e9es 1980. Par la suite, la fibre a \u00e9t\u00e9 cultiv\u00e9e, marqu\u00e9e comme ‘Tencel<\/a>‘ et d\u00e9velopp\u00e9e par Courtaulds Fibres.<\/p>\n\n\n\n

La production de Tencel a d\u00e9but\u00e9 au Royaume-Uni pendant les ann\u00e9es 1980, commen\u00e7ant par une usine pilote \u00e0 Coventry, Royaume-Uni, en 1982, avec une augmentation de la production de dix fois deux ans plus tard. En 1988, une ligne de production semi-commerciale a \u00e9t\u00e9 \u00e9tablie \u00e0 l’usine pilote de Grimsby, Royaume-Uni.<\/p>\n\n\n\n

Dans les ann\u00e9es 1990, le processus a \u00e9t\u00e9 officiellement commercialis\u00e9 \u00e0 Mobile, en Alabama et \u00e0 Grimsby, avec l’usine Mobile Tencel atteignant une capacit\u00e9 de production totale de 20 000 tonnes par an en 1993. Courtaulds avait investi \u00a3100 millions et une d\u00e9cennie dans le d\u00e9veloppement de Tencel et pr\u00e9voyait des revenus de 1993 pour atteindre \u00a350 millions. La production a quadrupl\u00e9 pour atteindre 80 000 tonnes en 2004.<\/p>\n\n\n\n

Lenzing a commenc\u00e9 les op\u00e9rations de l’usine pilote en 1990 et a bascul\u00e9 vers la production commerciale en 1997, fabriquant 12 tonnes m\u00e9triques par an dans leur usine bas\u00e9e en Autriche. Malgr\u00e9 une explosion en 2003, l’usine produisait alors 20 000 tonnes par an et \u00e9tait pr\u00eate \u00e0 augmenter sa capacit\u00e9. En 2004, Lenzing produisait 40 000 tonnes. En 1998, Lenzing et Courtaulds ont r\u00e9solu un litige de brevet.<\/p>\n\n\n\n

Finalement, en 1998, Courtaulds a \u00e9t\u00e9 acquis par le concurrent Akzo Nobel, qui a ensuite fusionn\u00e9 la division Tencel avec d’autres divisions de fibres sous la banni\u00e8re Accordis. Ces divisions ont finalement \u00e9t\u00e9 vendues \u00e0 CVC Partners, une soci\u00e9t\u00e9 de capital-investissement, qui a ensuite vendu la division Tencel \u00e0 Lenzing AG en 2000. Lenzing AG l’a m\u00e9lang\u00e9e avec leur activit\u00e9 \u00ab\u00a0Lenzing Lyocell\u00a0\u00bb mais a conserv\u00e9 la marque Tencel. En 2015, apr\u00e8s avoir repris les usines de Mobile et de Grimsby, Lenzing AG est devenu le premier producteur de Lyocell, avec un rendement de 130 000 tonnes\/an.<\/p>\n\n\n\n

Aper\u00e7u de ses utilisations polyvalentes, propri\u00e9t\u00e9s et processus de fabrication<\/h2>\n\n\n\n

Le lyocell est un mat\u00e9riau polyvalent utilis\u00e9 dans divers tissus courants et qui a \u00e9tabli une pr\u00e9sence significative dans l’industrie textile. Son application varie des v\u00eatements comprenant le denim, le chino, les v\u00eatements d\u00e9contract\u00e9s, les sous-v\u00eatements, les serviettes, les bandes transporteuses, les papiers sp\u00e9ciaux et les pansements m\u00e9dicaux. Cette large gamme d’utilisations peut \u00eatre attribu\u00e9e \u00e0 la capacit\u00e9 du lyocell \u00e0 se m\u00e9langer sans effort avec d’autres fibres telles que la soie, le coton, le rayonne<\/a>, le polyester, le lin<\/a>, le nylon, et la laine.<\/p>\n\n\n\n

Cette fibre partage de nombreuses propri\u00e9t\u00e9s avec d’autres fibres comme le coton, le lin<\/a>, la soie, le ramie, le chanvre et le rayonne viscose<\/a>. De mani\u00e8re remarquable, le Lyocell pr\u00e9sente une capacit\u00e9 d’absorption sup\u00e9rieure, jusqu’\u00e0 50% de plus que le coton et une distance de m\u00e8che sup\u00e9rieure par rapport aux tissus modal avec un tissage similaire.<\/p>\n\n\n\n

Les tissus en Lyocell sont souvent salu\u00e9s pour leur douceur et leur l\u00e9g\u00e8ret\u00e9, attribu\u00e9es \u00e0 leur capacit\u00e9 sup\u00e9rieure d’absorption de l’humidit\u00e9. Bien que les affirmations de l’industrie concernant une plus grande r\u00e9sistance aux plis restent \u00e0 v\u00e9rifier, les qualit\u00e9s du tissu comprennent d’excellentes caract\u00e9ristiques de drap\u00e9, l’adaptabilit\u00e9 au lavage en machine ou au nettoyage \u00e0 sec, et une absorption efficace des teintures n\u00e9cessitant moins de colorant que le coton pour la m\u00eame intensit\u00e9 de couleur.<\/p>\n\n\n\n

\"Chemise
Chemise Lyocell – \u00a9 Matti Blume<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

La texture fondamentale du Lyocell est douce et non adh\u00e9rente, avec la possibilit\u00e9 d’obtenir \u00e9galement diverses textures. Sa nature hypoallerg\u00e9nique, associ\u00e9e \u00e0 une absorption sup\u00e9rieure, en fait un excellent choix pour les v\u00eatements de sport. La nature bien adapt\u00e9e \u00e0 la peau du tissu, la gestion de l’humidit\u00e9 et la douceur sont des avantages distincts par rapport \u00e0 d’autres alternatives, comme l’a d\u00e9clar\u00e9 Robert van de Kerkhof, directeur commercial de Lenzing AG, un producteur leader de Lyocell dans le monde.<\/p>\n\n\n\n

Compte tenu de ses propri\u00e9t\u00e9s distinctives, le Lyocell est un choix privil\u00e9gi\u00e9 dans plusieurs industries et produits, rempla\u00e7ant la soie et le coton dans la literie, les serviettes et les articles de mode. Il trouve \u00e9galement son application dans des utilisations industrielles telles que les bandes transporteuses et le papier de sp\u00e9cialit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Les attributs du Lyocell tels que l’\u00e9lasticit\u00e9, l’absorption d’humidit\u00e9 – jusqu’\u00e0 50% de plus que le coton – la respirabilit\u00e9 et une moindre propension \u00e0 retenir les odeurs en font un choix de pr\u00e9dilection pour les v\u00eatements de sport pour diverses activit\u00e9s et exercices. Les pratiquants d’activit\u00e9s de plein air trouveront le Lyocell comme un choix de tissu appropri\u00e9 compte tenu de ses propri\u00e9t\u00e9s de r\u00e9gulation thermique, le rendant adapt\u00e9 pour l’\u00e9t\u00e9 et l’hiver.<\/p>\n\n\n\n

Les voyageurs trouveront que le Lyocell est un excellent choix de tissu \u00e9tant donn\u00e9 sa capacit\u00e9 \u00e0 s\u00e9cher rapidement, sa fra\u00eecheur et ses caract\u00e9ristiques l\u00e9g\u00e8res, en plus d’\u00eatre doux, ce qui r\u00e9duit les risques d’irritation de la peau.<\/p>\n\n\n\n

La durabilit\u00e9 et la r\u00e9sistance du lyocell le rendent industriellement viable, comme on peut le mieux le voir dans son utilisation pour les tapis roulants et les pansements m\u00e9dicaux. Ce mat\u00e9riau polyvalent continue de surprendre par son applicabilit\u00e9 et son potentiel \u00e9tendus, ouvrant la voie \u00e0 la d\u00e9couverte de nouvelles applications.<\/p>\n\n\n\n

Comprendre le processus de production de fibres \u00ab\u00a0Eco-Friendly\u00a0\u00bb<\/h3>\n\n\n\n

La production de fibres de Lyocell utilise une m\u00e9thode de solvant direct au lieu d’une m\u00e9thode de dissolution indirecte comme la xanthation-r\u00e9g\u00e9n\u00e9ration utilis\u00e9e dans la transformation de la viscose<\/a>. Le mat\u00e9riau provient principalement de la pulpe dissoute, compos\u00e9e en grande partie de cellulose pure avec un peu d’h\u00e9micellulose et une teneur n\u00e9gligeable en lignine. Les grumes de bois dur, y compris des types comme le ch\u00eane et le bouleau, sont r\u00e9duites en petits morceaux carr\u00e9s comparables en taille \u00e0 des timbres-poste. Une digestion chimique, impliquant soit le processus de pr\u00e9hydrolyse-kraft, soit le processus de sulfite, est effectu\u00e9e pour \u00e9liminer la lignine et l’h\u00e9micellulose pr\u00e9sentes dans les copeaux de bois. Apr\u00e8s digestion, la pulpe subit un blanchiment pour toute trace de lignine restante avant d’\u00eatre s\u00e9ch\u00e9e, roul\u00e9e en feuilles continues, et enroul\u00e9e. La pulpe obtenue ressemble \u00e0 du papier cartonn\u00e9 \u00e9pais et est g\u00e9n\u00e9ralement fournie en rouleaux de 500 lb (230 kg).<\/p>\n\n\n\n

Dans une usine de Lyocell, ces rouleaux de p\u00e2te sont fragment\u00e9s en carr\u00e9s d’un pouce avant d’\u00eatre dissous dans de la N-m\u00e9thyl morpholine N-oxyde (NMMO), donnant une solution connue sous le nom de \u00ab\u00a0dope\u00a0\u00bb. Apr\u00e8s filtration, cette solution de cellulose est transf\u00e9r\u00e9e \u00e0 travers des fili\u00e8res, un outil commun utilis\u00e9 avec les fibres synth\u00e9tiques. Agissant comme une pomme de douche, les fili\u00e8res projettent en continu des filaments de la solution. Pour augmenter la force inh\u00e9rente de la fibre de Lyocell, les fibres sont redress\u00e9es dans l’air pour aligner correctement leurs mol\u00e9cules de cellulose. Ensuite, les fibres sont plong\u00e9es dans un bain d’eau o\u00f9 la cellulose se d\u00e9solvate, fixant les brins de fibre. Ce bain contient une concentration stable d’oxyde d’amine dilu\u00e9. Les fibres subissent ensuite un rin\u00e7age \u00e0 l’eau d\u00e9min\u00e9ralis\u00e9e avant d’\u00eatre d\u00e9plac\u00e9es vers une zone de s\u00e9chage pour \u00e9vaporer toute l’eau r\u00e9siduelle.<\/p>\n\n\n\n

Les fibres suivent un processus de finition similaire \u00e0 celui d’autres fibres telles que la viscose<\/a>, o\u00f9 un lubrifiant d\u00e9m\u00ealant est appliqu\u00e9 en fonction de l’utilisation finale de la fibre. Apr\u00e8s cette \u00e9tape, les fibres – maintenant sous forme de \u00ab\u00a0m\u00e8che\u00a0\u00bb (longueurs continues de filament non d\u00e9form\u00e9) – sont envoy\u00e9es \u00e0 une machine \u00e0 cr\u00eaper pour leur donner de la texture et du volume. Par la suite, des cardeuses m\u00e9caniques peignent la fibre pour trier et s\u00e9parer les brins. Apr\u00e8s le cardage, les brins sont coup\u00e9s et mis en balles pour \u00eatre exp\u00e9di\u00e9s aux usines de tissus. Le cycle complet de production, de la bobine de cellulose brute \u00e0 la fibre mise en balles, prend environ deux heures. Une fois fabriqu\u00e9e, la Lyocell peut subir d’autres traitements, comme le m\u00e9lange avec d’autres fibres (coton ou laine), pour \u00eatre tiss\u00e9e ou tricot\u00e9e en diff\u00e9rents types de tissus avec des finitions variables.<\/p>\n\n\n\n

Le processus de fabrication utilise de l’oxyde d’amine, qui dissout la cellulose et la fixe apr\u00e8s filage. Ce solvant NMMO est hautement recyclable, avec environ 99% r\u00e9cup\u00e9r\u00e9s, tandis que sa biod\u00e9gradation ne g\u00e9n\u00e8re pas de compos\u00e9s nocifs. Par cons\u00e9quent, le processus de production s’av\u00e8re \u00eatre relativement \u00e9cologique, malgr\u00e9 sa consommation d’\u00e9nergie, en raison du minimum de d\u00e9chets qu’il produit.<\/p>\n\n\n\n

Durabilit\u00e9 : Une Alternative \u00c9co-Responsable au Coton<\/h2>\n\n\n\n

L’origine de la production de Lyocell remonte aux arbres d’eucalyptus, qui affichent une croissance rapide sur des terres non cultiv\u00e9es – ne n\u00e9cessitant ni irrigation ni pesticides. La technique de production de lyocell s’abstient de l’utilisation de produits chimiques toxiques, et un impressionnant 99,5% de l’agent de dissolution peut \u00eatre r\u00e9utilis\u00e9. Lorsqu’il est compar\u00e9 au coton, le Lyocell est potentiellement moins gourmand en eau, n\u00e9cessitant moins de la moiti\u00e9 des besoins en eau du coton. De plus, la respirabilit\u00e9 de son tissu contribue \u00e0 la cause \u00e9cologique, car il ne pi\u00e8ge pas rapidement les odeurs et r\u00e9duit la fr\u00e9quence de lavage, favorisant ainsi la conservation de l’eau.<\/p>\n\n\n\n

Cependant, bien que le mat\u00e9riau ait un excellent potentiel, la consommation d’\u00e9nergie et l’impact climatique lors de la production sont des facteurs majeurs \u00e0 prendre en compte. Par cons\u00e9quent, si les producteurs recourent \u00e0 l’utilisation de combustibles fossiles ou de charbon dans les pays qui en d\u00e9pendent, le co\u00fbt environnemental devient inacceptable. Il est donc crucial de prendre en compte l’ensemble du syst\u00e8me et pas seulement le mat\u00e9riau. Lors de l’achat de lyocell, il est conseill\u00e9 de v\u00e9rifier si sa source peut \u00eatre syst\u00e9matiquement trac\u00e9e, sugg\u00e8re-t-elle.<\/p>\n\n\n\n

Il est bien connu que le Lyocell est une alternative populaire dans le paysage de la mode durable. Cependant, pour v\u00e9ritablement appr\u00e9cier ses connotations \u00e9cologiques, il faut s’immerger dans le fonctionnement d\u00e9taill\u00e9 de sa production. La biod\u00e9gradabilit\u00e9 du Lyocell et sa capacit\u00e9 \u00e0 \u00eatre compost\u00e9 sont certes exemplaires, mais le v\u00e9ritable facteur de durabilit\u00e9 r\u00e9side dans son processus de construction.<\/p>\n\n\n\n

Employant une technique de fabrication en \u00ab\u00a0circuit ferm\u00e9\u00a0\u00bb, la production de Lyocell ne g\u00e9n\u00e8re pas de sous-produits nuisibles. Les agents de dissolution utilis\u00e9s sont d\u00e9crits comme non toxiques et peuvent \u00eatre r\u00e9utilis\u00e9s en continu, minimisant ainsi la pollution environnementale. Le processus utilise un solvant inoffensif appel\u00e9 oxyde d’amine qui est recyclable.<\/p>\n\n\n\n

La fabrication de Lyocell se caract\u00e9rise \u00e9galement par son proc\u00e9d\u00e9 relativement court et simple par rapport aux autres fibres synth\u00e9tiques. Pour donner une approximation, la cha\u00eene compl\u00e8te – de la d\u00e9forestation \u00e0 la carderie, peut \u00eatre r\u00e9alis\u00e9e en environ deux heures et demie.<\/p>\n\n\n\n

En termes de sourcing de mati\u00e8res premi\u00e8res, le Lyocell s’appuie sur les arbres d’eucalyptus, qui peuvent pousser de mani\u00e8re adaptative m\u00eame dans des sols infertiles. Ces arbres n\u00e9cessitent moins de terres par rapport au coton et sont dou\u00e9s pour la croissance rapide sans irrigation ni pesticides. La cellulose utilis\u00e9e pour produire le Lyocell est obtenue \u00e0 partir de for\u00eats g\u00e9r\u00e9es de mani\u00e8re responsable, ce qui en fait une source de fibre renouvelable.<\/p>\n\n\n\n

L’\u00e9clat du lyocell s’\u00e9tend \u00e9galement \u00e0 sa portabilit\u00e9. Sa respirabilit\u00e9 emp\u00eache l’absorption rapide des odeurs dans les v\u00eatements, r\u00e9duisant ainsi la fr\u00e9quence de lavage – \u00e9conomisant de l’eau et de l’\u00e9nergie.<\/p>\n\n\n\n

En conclusion, lorsque \u00e9valu\u00e9 par rapport \u00e0 d’autres processus de fabrication de cellulose, le Lyocell pr\u00e9sente une alternative moins toxique et moins gaspilleuse.<\/p>\n\n\n\n

Comparaison de la Durabilit\u00e9 et des Performances du Lyocell avec le Coton, le Polyester et la Viscose<\/h2>\n\n\n\n

Comparaison entre le Lyocell et le Coton : Durabilit\u00e9, Co\u00fbt et Performance<\/h3>\n\n\n\n

Alors que le coton traditionnel peut ne pas \u00eatre \u00e0 la hauteur de la nature plus durable du Lyocell, la comparaison s’\u00e9quilibre lorsqu’on consid\u00e8re le coton biologique. Le Lyocell, bien qu’il soit un mat\u00e9riau \u00e0 base de plantes fabriqu\u00e9 par un processus de fabrication en circuit ferm\u00e9 utilisant des ressources naturelles, rivalise avec le coton, qui est \u00e9galement une fibre naturelle. Le coton reste l’option la plus abordable, pr\u00e9servant ainsi sa pr\u00e9f\u00e9rence dominante jusqu’\u00e0 ce jour.<\/p>\n\n\n\n

Cependant, bien que plus co\u00fbteux, le processus de cr\u00e9ation du Lyocell est \u00e9galement plus efficace que celui du coton. Il consomme moins de pesticides et moins de la moiti\u00e9 de l’eau pendant la croissance et la culture. Ainsi, le Lyocell puise moins dans l’environnement que le coton ou d’autres fibres traditionnelles.<\/p>\n\n\n\n

Lorsqu’on consid\u00e8re la durabilit\u00e9, le Lyocell triomphe. Ses draps, plus r\u00e9sistants et moins sujets aux rides que ceux en coton, n\u00e9cessitent moins d’entretien. Cela signifie moins d’effort pour le lavage et le repassage, rendant la diff\u00e9rence de co\u00fbt difficile \u00e0 mesurer.<\/p>\n\n\n\n

En termes de performance, le Lyocell excelle en tant qu’absorbant sup\u00e9rieur et est nettement plus doux. Sa surface lisse est id\u00e9ale pour les peaux sensibles sujettes \u00e0 l’irritation, procurant une sensation de l\u00e9g\u00e8ret\u00e9 et de douceur. Cela contraste avec la tendance du coton \u00e0 gratter.<\/p>\n\n\n\n

Compos\u00e9 de minuscules fibres hydrophiles ayant une forte affinit\u00e9 pour l’eau, le Lyocell peut absorber toute l’humidit\u00e9 de votre peau. Cette absorption remarquable rend le Lyocell plus frais et plus hygi\u00e9nique que le coton, expliquant sa performance sup\u00e9rieure en mati\u00e8re de teinture. Ce mat\u00e9riau aide \u00e0 maintenir une basse temp\u00e9rature corporelle pendant le sommeil, vous gardant rafra\u00eechi.<\/p>\n\n\n\n

Cependant, le coton reste une alternative respirante, hypoallerg\u00e9nique et douce. Si vos v\u00eatements et draps en coton actuels vous procurent du confort, il se peut qu’il ne soit pas n\u00e9cessaire de passer au Lyocell.<\/p>\n\n\n\n

Comparaison entre le Lyocell et le Polyester : Durabilit\u00e9 et Performance dans le Tissu d’Ext\u00e9rieur<\/h3>\n\n\n\n

Souvent consid\u00e9r\u00e9 comme une alternative plus respectueuse de l’environnement aux fibres synth\u00e9tiques telles que le polyester, le lyocell est vu . Il est vrai que le polyester peut actuellement \u00eatre plus abordable et plus largement utilis\u00e9 que le lyocell, mais il ne rivalise pas avec ce dernier en termes d’\u00e9cologie.<\/p>\n\n\n\n

D\u00e9riv\u00e9 des polym\u00e8res, notamment des plastiques recycl\u00e9s et des sous-produits du p\u00e9trole, le polyester est une fibre enti\u00e8rement synth\u00e9tique. Sa composition le rend nettement moins biod\u00e9gradable que le Lyocell, qui provient de la cellulose de bois. Au-del\u00e0 de l’aspect \u00e9cologique, le Lyocell surpasse le polyester en termes de respirabilit\u00e9 et d’absorption d’humidit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Qui plus est, le Lyocell est plus fin que le polyester, cela implique que les v\u00eatements ou produits fabriqu\u00e9s \u00e0 partir de celui-ci n\u00e9cessitent des soins sp\u00e9cifiques, comme le lavage uniquement \u00e0 l’eau froide. En revanche, le polyester est plus \u00e9lastique et ne n\u00e9cessite aucun soin sp\u00e9cifique.<\/p>\n\n\n\n

Comparaison de la Durabilit\u00e9 et du Confort du Lyocell et de la Viscose<\/h3>\n\n\n\n

Le lyocell et la viscose<\/a>, tous deux issus de plantes, servent des objectifs similaires dans la production de tissus. Cependant, leurs caract\u00e9ristiques distinctives se manifestent dans leurs proc\u00e9d\u00e9s de fabrication et leurs propri\u00e9t\u00e9s fonctionnelles. La production de viscose<\/a> implique l’utilisation de produits chimiques toxiques tels que le solvant hydroxyde de sodium, contrairement au lyocell. De plus, le lyocell surpasse la viscose en termes de respirabilit\u00e9 et d’absorbance.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Le lyocell, une fibre semi-synth\u00e9tique, est un mat\u00e9riau couramment utilis\u00e9 pour produire des textiles pour une myriade d’applications, en particulier les v\u00eatements. La fibre est un type de cellulose r\u00e9g\u00e9n\u00e9r\u00e9e produite en dissolvant de la p\u00e2te \u00e0 l’aide d’un processus connu sous le nom de filature s\u00e8che \u00e0 jet humide. 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